第1章　气焊特点与气体火焰

1.1　气焊原理、特点和应用

1.1.1　气焊原理

气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法。气焊的原理是：利用可燃气体加上助燃气体，在焊炬里进行混合，并使其发生剧烈燃烧，利用燃烧的热量去熔化工件接头部位的金属和焊丝，使熔化金属形成熔池，冷却后形成焊缝。气焊通常用的是氧-乙炔焊，乙炔（C2H2）作可燃气体，氧气作助燃气体，火焰温度可高达3100～3300℃。近年来用液化石油气和丙烷（C3H8）燃气的焊接也迅速发展。如图1-1所示为氧-乙炔气焊系统，其设备包括乙炔瓶、回火防止器、氧气瓶、减压阀和焊炬，它们通过软管连接组成焊接系统。

图1-1　氧-乙炔气焊系统示意图

1.1.2　气焊特点和应用

（1）气焊特点

①气焊优点

a.由于填充金属的焊丝与焊接热源是分离的，所以焊工能够控制热输入量、焊接区温度、焊缝的尺寸和形状及熔池黏度。这对精细件例如薄板和管件的焊接很有利。

b.由于气焊火焰种类可调，故焊接气氛的氧化性或还原性是可控制的。

c.设备简单、价格低廉、移动方便，在无电力供应的地区可以方便地进行焊接。

②气焊缺点

a.与焊条电弧焊相比较，气焊温度低，火焰热量比较分散，热影响区及变形大。

b.生产率较低，除修理外不宜焊接较厚的工件。

c.因气焊火焰中氧、氢等气体与熔化的金属发生作用，会降低焊缝性能。

d.不适宜于难熔金属和“活泼”金属。

e.难以实现自动化。

（2）气焊应用

目前气焊主要应用范围包括：有色金属及铸铁的焊接和修复；碳钢薄板的焊接及小直径管道的制造和安装。

另外，由于气焊火焰调节方便灵活，因此在弯曲、矫直、预热、后热、堆焊、淬火及火焰钎焊等各种工艺操作中得到应用。