注射成型技术疑难问题解答
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53.注射过程中物料的塑化压力(背压)大小应如何设定?

塑化压力的大小影响物料的塑料化效果及塑化效率。较大的塑化压力有利于物料的塑化及熔料中气体的排出,提高熔体质密程度。但过大易引起原料过热,料斗下料口处物料易结块,有时还会出现螺杆不后退、成型周期延长、射嘴溢料等。塑化压力大小的选择与物料性质及喷嘴的结构有关,一般热稳定性差或黏度大,或采用直通式喷嘴时,塑化压力应低一些。生产中一般要求在保证物料塑化的前提下应越低越好,通常塑化压力的范围在2.0~27.5MPa,其下限值适用于大多数塑料。在任何情况下都不能超过注射机注射压力(最高定额)的20%。