第二章 常用工具与量具的使用
第一节 电动和风动工具
一、手电钻
1 用途
手电钻是以电为动力的手持式钻孔工具，电源电压一般为220V和360V两种，其尺寸规格有3.6～13mm若干种。手提式手电钻可钻厚度较大的金属板料，而手枪式手电钻常用于钻较薄的板料，如图2-1所示。使用手电钻时，应注意用电安全，同时在钻孔过程中，应持牢手电钻。
图2-1 手电钻
2 使用手电钻的注意事项
小提示
◆使用前要确认手电钻开关处于关闭状态，防止手电钻插头插入电源插座时手电钻突然转动。
◆使用前检查电源线有无破损。若有，必须包缠好绝缘胶带，使用中切勿受水浸及乱拖乱踏，也不能触及热源和腐蚀性介质。
◆在操作前要仔细检查钻头是否有裂纹或损伤，若发现此情形，则要立即更换。
◆对于金属外壳的手电钻必须采取保护接地（接零）措施。
◆手电钻在使用前应先空转0.5～1min，检查传动部分是否灵活，有无异常杂音，螺钉等有无松动等，观察工作是否正常。
◆为了避免切伤手指，在操作时要确保所有手指的撤离工件或钻头（丝攻）。
◆停止工作后，要先关上手电钻电源开关，等钻头完全停止转动后再把手电钻与工件分开。
◆打孔时要双手紧握电钻，尽量不要单手操作，应掌握正确的操作姿势。
◆不能使用有缺口的钻头，钻孔时向下压的力不要太大，防止钻头打断。
◆对于小工件必须借助夹具来夹紧，再使用手电钻。
◆操作时进钻的力度不能太大，以防钻头或丝攻飞出来伤人。
◆在操作前要仔细检查钻头是否有裂纹或损伤，若发现有此情形，则要立即更换。
◆要注意钻头的旋转方向和进给方向。
◆在加工工件后不要马上接触钻头，以免钻头可能过热而灼伤皮肤。
◆使用中若发现整流子上火花大，电钻过热，必须停止使用，进行检查，如清除污垢、更换磨损的电刷、调整电刷架弹簧压力等。
◆不使用时应及时拔掉电源插头。电钻应存放在干燥、清洁的环境。
二、手提砂轮机
1 用途
手提砂轮机主要用来磨削不易在固定砂轮机上磨削的零件，如发动机罩、驾驶室、翼子板及车身蒙皮等经过焊修的焊缝，可用手提砂轮机磨削平整。手提砂轮机有电动和风动两种类型。按砂轮直径分，常用的规格有150mm、80mm、40mm三种，图2-2所示为手提电动砂轮机的基本结构。
图2-2 手提电动砂轮机的结构
1—护罩；2—砂轮；3—长端盖；4—电动机；5—开关；6—手柄
2 使用砂轮机的注意事项
小提示
◆使用砂轮机前，首先应检查砂轮片有无裂纹和破碎，护罩是否完好。
◆风动砂轮所用的压缩空气压力一般为0.3～0.5MPa。风管内的脏物应先用压缩空气吹净后，才能和砂轮相连接。
◆磨削过程中，人不要站在出屑的方向，以防切屑飞出伤害人眼。
◆磨削薄板制件时，砂轮应轻轻接触工件，不能用力过猛，并密切注意磨削部位，以防磨穿。
◆使用手提砂轮机应轻拿轻放。用后应及时切断电源或气源，妥善放置，清理好工作场地。
三、圆盘抛光机
圆盘抛光器有电动（图2-3）和风动两种，其主要用于轿车、大客车钣金件修理后的抛光。使用圆盘抛光器比徒手抛光效率高得多，而且简便易行。但由于用研磨材料制成的抛光盘圆周速度极高，故要求抛光盘安装牢固可靠，同时要求操作者戴好安全眼镜和防护面罩。
图2-3 电动圆盘抛光机
正确的抛光方法如图2-4所示。应使抛光盘的1/3表面与被加工表面接触进行研磨效果最好。因为抛光盘与研磨面接触角度过大时，则抛光盘仅有小部分与金属板发生强力研削，从而将留下粗糙的加工面；当抛光盘与研磨面平行接触时，又将因研磨阻力大而造成动作不稳，并将留下凹凸不平的加工面。
图2-4 抛光盘与研磨面的正确接触方法
小提示
◆抛光盘经研磨作业而使其外侧磨料逐渐脱落，脱落后可采用适当方法去掉外侧磨损部分，减小抛光盘的尺寸后继续使用。
◆在研磨小的凹坑处或带孔部位时，可使抛光盘沿“8”字形轨迹运动。
四、风动手提式振动剪
风动手提式振动剪的结构如图2-5所示。风动手提式振动剪简称风剪，其特点是体积小，重量轻，操作灵活轻便。
图2-5 风动手提式振动剪
使用风动手提式振动剪剪板时，要将铁板略微垫起，使风动手提式振动剪前进时不受阻碍。其最大剪切厚度，普通热轧钢板可达2mm，铝板可达2.5mm；最小剪切曲率半径为50mm，功率为0.21kW，使用气压为490kPa。