精细化工概论(第三版)
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二、精细化工生产的特点

精细化学品生产的全过程不同于基本化工产品,它由化学合成、剂型加工和商品化三部分组成。在每一个过程中又包含有各种化学的、物理的、生理的、技术的、经济的要求。由于其产品的专用性以及更新换代快,故精细化工行业是高技术密集型的产业。其生产特点主要表现在以下几个方面。

1.高技术密集

技术密集是精细化工的一个重要特点。精细化工是综合性强的技术密集型工业,精细化学品是以商品的综合功能出现的。首先在合成过程中要筛选不同的化学结构;在剂型生产中应充分发挥精细化学品自身功能与其他物料配合的协同作用;在商品化上又有一个复配过程,以更好地发挥产品的优良性能。以上三个过程是相互联系又相互制约的。这就是精细化工生产技术密集度高的一个主要原因。

另外,由于精细化工产品的开发成功率低,时间长,研究开发的投资多,因此,它一方面要求资料密集、信息快,以适应市场的需要和占领市场;另一方面也反映在精细化工生产中技术保密性强、专利垄断性强和竞争激烈。

技术密集还表现在生产过程中的工艺流程组织上,由于单元反应多,原料复杂且经过深度加工才能获取,中间过程控制严格,产品质量要求高以及性能稳定等方面的要求,整个生产过程从原料到商品,涉及诸如合成、分析测试、复配技术、商品化、应用开发、技术服务等众多领域、多种学科和专业技能。由于合成反应步骤多,因而对反应的终点控制和产品提纯就成为精细化学品生产的关键之一。为此在生产上常常采用大量的各种近代仪器和测试手段,这就需要掌握先进的技术和科学的管理。

2.综合生产流程和多功能生产装置

精细化学品的品种多、批量小,反映在生产过程上需要经常更换和更新品种。加之多数精细化学品由基本原料出发,需要经过多工序、长流程的深度加工才能制得。为了适应精细化学品的这些生产特点,近年来广泛采用多品种综合生产流程及用途广、功能多的间歇生产装置。这种做法取得了很好的经济效益,但同时对生产管理和操作人员的素质也提出了更高的要求。

3.大量采用复配技术

复配技术被称为1+1>2的技术。由两种或两种以上主要组分或主要组分与助剂经过复配,获得使用时远优于单一组分性能的效果。精细化学品在生产中广泛使用复配技术,获取各种具有特定功能的商品以满足各种专门用途的需要。许多合成的化学产品,除了要求加工成多种剂型(如粉剂、粒剂、液剂等)外,还常常加入多种其他制剂进行复配,既满足了特殊的使用性能,又扩大了使用范围。例如黏合剂配方中,除以基料为主外,还要加入固化剂、促进剂、增塑剂、防老剂等。在一些经过复配的商品化产品中,其组成甚至有十多种。因此,经过剂型加工和复配技术所制成的商品数目,远远超过由合成得到的单一产品数目。仅就化妆品而言,常用的脂肪醇不过几种,但经过复配而衍生出来的商品却品种繁多。采用复配技术所得到的商品,具有增效、改性和扩大应用范围的功能,其性能也往往超过单一结构的产品。所以,掌握复配技术是使精细化工产品具有市场竞争力的一个重要手段,也是发展精细化工的一个极应重视的环节。

4.商品性强

由于精细化学品品种繁多,商品性强,用户对商品选择性很高,市场竞争十分激烈,开发应用技术和开展技术服务是组织精细化学品生产的两个重要环节。因此,精细化工生产企业应在技术开发的同时,积极开发新产品和开展技术服务,以增强竞争机制,开拓市场,提高信誉。同时,还要及时把市场信息反馈到生产计划中去,以增加企业的经济效益。国外精细化工企业非常重视技术开发、技术应用和技术服务这些环节的协调,反映在技术人员配备的比例上,技术开发、生产经营管理和产品销售(含技术服务)人员的比例大体为2:1:3,这一比例是值得借鉴的。