4.3　不锈钢焊丝

4.3.1　不锈钢实心焊丝

奥氏体不锈钢中的δ铁素体是含镍合金冷却时形成的。铁素体能改善延展性，预防裂纹和提高强度。但在高温下服役，铁素体能转变成脆性相，所以要求焊丝不含铁素体。

焊缝金属中的铁素体含量取决于化学成分，铁素体含量3％～5％是最理想的。在电弧焊工艺中，GTAW是使焊丝焊缝中铁素体变化最小的焊接工艺。

焊接不锈钢必须避免碳化物的沉淀，它能导致晶间应力腐蚀裂纹。焊接时，母材处于430～870℃时，最容易形成碳化铬，所以这时进行快速冷却是必要的措施。

选用超低碳（C含量不超过0.03％）或者具有稳定元素钛和铌的母材和焊丝，是防止碳化铬形成的有效方法。它们更容易和铬结合，基本原理是低碳稳定型。使用低碳稳定型焊丝的焊缝比超低碳焊丝具有更好的高温强度。为了延长不锈钢焊缝的使用寿命，选择超低碳的母材和焊丝是必要的。

不锈钢焊丝化学成分见表4-8。

表4-8　不锈钢焊丝化学成分（YB/T 5092—2005）

注：1.表中单值均为最大值。
2.表中含Mn量除注明外，均为1.00％～2.5％。

4.3.2　不锈钢药芯焊丝

我国GB/T 17853—1999《不锈钢药芯焊丝》等效AWS A5.22：1995。其型号表示方法以E308LT1-3和R347T0-5为例，E为焊丝，R为填充焊丝；308和347分别为熔敷金属化学成分分类代号，L为超低碳，T为药芯焊丝；1为全位置焊，0为平焊和横焊；短画后3为自保护、直流反接，5为氩气保护、直流正接（见表4-9）。例如：

表4-9　焊丝型号中保护气体、电流类型和焊接方法表示

注：FCAW为药芯焊丝电弧焊；GTAW为钨极氩弧焊。