3.1　手工焊接常用工具

焊接是电子产品实现连接的重要方法之一，是将导线、元器件引脚与印制电路板连接在一起的过程，是电子产品装配过程中的一个重要步骤。采用合适的焊接工具是保证电子产品焊接质量的关键一环。

3.1.1　电烙铁

电烙铁是最常用的手工焊接工具之一，被广泛用于各种电子产品的生产与维修。

1.电烙铁的分类

常见的电烙铁分为外热式、内热式、恒温式等，最常用的是内热式和外热式两种。

（1）内热式电烙铁。常见的内热式电烙铁及烙铁头形状如图3-1所示。电烙铁由手柄、电源线、紧固螺钉、烙铁头、加热体等部分组成。烙铁芯一般采用极细的镍铬电阻丝绕在磁管上制成，它被铬铁头包起来，故称为内热式。烙铁头的温度也可以通过移动烙铁头与烙铁芯的相对位置来调节。内热式电烙铁发热快，热效率高，体积小，重量轻，故目前用得较多。

（2）外热式电烙铁。外热式电烙铁因烙铁芯在烙铁头外面故称之为外热式。烙铁头是由紫铜或铜合金制成，具有较好的传热性能。烙铁头的体积、形状、长短与工作所需温度和工作环境有关。常用的烙铁头有凿形、圆锥形、圆斜面形、弯形等。

烙铁头的温度可以通过烙铁头固定螺钉来调节。外热式电烙铁的规格有多种，常用的有25W、45W、75W，100W等。其热利用率相对内热式要低得多。常用外热式电烙铁外形及烙铁头形状如图3-2所示。

（3）吸锡电烙铁。吸锡电烙铁如图3-3所示，常用于对焊点进行拆焊。它主要由含电热丝的外壁、弹簧及柱状内芯组成。使用时，挤压内芯使弹簧变形，待焊点融化后，按下卡内芯的按钮，弹簧迅速恢复形变，弹起内芯，吸锡口形成强劲气流，将溶化的焊料吸走，以便拆卸元器件。吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁融为一体的拆卸工具。

（4）电热镊子。电热镊子是一种专用于SMC贴片元器件的高档工具，它相当于两把组装在一起的电烙铁，只是两个电热芯独立安装在两则，同时加热。接通电源后，捏合电热镊子夹住SMC元器件的两个焊端，加热头的热量熔化焊点，很容易把元器件取下来。电热镊子的外形如图3-4所示。

（5）恒温电烙铁。恒温电烙铁的结构图如图3-5所示，在烙铁头内装有磁铁式的温度元器件，由它来控制通电时间，实现恒温的目的。当电烙铁通电时，温度上升，当达到预定温度时，烙铁头内的强磁体传感器达到某一温度（居里点）而磁性消失，从而使磁芯开关触点断开，烙铁加热器断电。当温度低于强磁体传感器某一温度（居里点）时，强磁体便恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电，如此循环往复，达到控制温度的目的。在电子产品的焊接中常选用恒温电烙铁，但它的价格比一般电烙铁的价格高。

2.电烙铁的选用

电烙铁的种类及规格有很多种，而被焊工件的大小有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率和种类，对提高焊接质量和工作效率有直接关系。如果被焊件较大，使用的电烙铁功率较小，则焊接温度过低，焊料熔化慢，焊剂不能挥发，焊点不光滑、不牢固，势必造成焊接强度及质量不合格，甚至焊料不熔化，使焊接无法进行。如果电烙铁的功率太大，会使过多的热量传递到被焊工件上面，使元器件的焊点过热，造成元器件损坏，致使印制电路铜箔脱落等。

选用电烙铁时，可以从以下几方面进行考虑：

（1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用20W内热式、25W的外热式电烙铁或恒温电烙铁。

（2）焊接导线及同轴电缆时，应选用45～75W外热式电烙铁或者50W内热式电烙铁。

（3）焊接较大的元器件时，如输出变压器的引线脚、大电解电容的引线脚、金属底盘接地焊片等，应选用100W以上的电烙铁。

（4）烙铁头长度的调整。电烙铁的功率选定后，已基本满足焊接温度的要求。工作中还可以通过调整烙铁头的长度来调整烙铁头的温度。例如，焊接集成电路与晶体管时，电烙铁温度就不能太高，且时间不能过长，此时可适当调整烙铁头插入烙铁芯的长度，从而控制烙铁头的温度，烙铁头往前调整温度降低，反之升高。

（5）烙铁头的选择。烙铁头有直头和弯头两种。当采用握笔法时，直头的电烙铁使用起来较灵活，适合在元器件较多的电路中进行焊接。弯头电烙铁用正握法较合适，多用于线路板垂直于桌面的情况下焊接。

3.电烙铁使用注意事项

（1）新烙铁使用前的处理。在使用前先用砂布打磨烙铁头，将其氧化层去除，露出均匀、平整的铜表面，然后将烙铁头装好通电。当烙铁头温度长到能熔锡时，将烙铁头在松香上蘸涂一下，等松香冒烟后再蘸涂上一层锡，如此反复进行几次，直到整个烙铁头修整面均匀地挂上一层锡为止。电烙铁通电后一定要立刻蘸上松香，否则其表面会再一次生成氧化层。

（2）使用过的烙铁头的处理。电烙铁用了一定时间，或是烙铁头被焊锡腐蚀得凸凹不平，此时不利于热量传递，或者是烙铁头表面氧化使烙铁头被“烧死”，不再吃锡。这种情况下，电烙铁虽然很热，但就是焊不上元器件。处理方法是用锉刀将烙铁头部的氧化层及凹坑锉掉，锉成原来的形状，然后再按照新烙铁头的处理方法进行处理。使用合金烙铁头时，切忌用锉刀修整。

（3）电烙铁的保养。在开始焊接前后，经常在湿润的木质纤维海绵上擦拭烙铁头，清除烙铁头上的残锡，保持烙铁头的清洁。在烙铁头上均匀镀上一层焊锡，它不仅在焊接时起到传热作用，还能保护烙铁头不被氧化。在焊接时不要施加压力，否则会使烙铁头受损变形或损坏元器件、损伤电路板的焊盘。焊接完成以后，要清洁烙铁头并镀上一层新锡作为保护。

（4）恒温电烙铁焊接作业顺序：

①清洗纤维海绵，使海绵表面洁净，无明显焊锡或松香残渣，保持海绵润湿（轻压不出水）。

②打开电源开关，调整控温旋钮到所需温度。

③加热指示灯开始闪烁时，可以开始焊接作业。

④操作完毕，加锡保养烙铁头，将电烙铁置于烙铁架上，调节温度到最低后关闭电源开关。

4.电烙铁常见故障及其维护

电烙铁使用过程中常见的故障有：电烙铁通电后不发热，烙铁头不吃锡，烙铁带电等。下面以内热式20W电烙铁为例分述如下：

（1）电烙铁通电后不发热。遇此故障首先断开电源，用万用表欧姆挡测量电源引线（插头）两端，如表针不动，说明有断路故障。当插头本身无故障时，可用万用表测量胶木手柄内烙铁芯的两根引线，若表针仍不动说明烙铁芯损坏，应更换新烙铁芯。更换烙铁芯时应注意引线的正确连接，电烙铁有3个接线柱，其中一个为地接线柱以防感应电压使外壳带电，电热丝的接头通过接线柱与220V交流电源相接。若将220V电源接到地接线柱上，则电烙铁的外壳就会带电，被焊件也带电，将损坏元器件或发生触电事故。如果测得电阻值为2.5kΩ左右，说明烙铁芯是好的，故障出现在引线及插头上，多为电源引线断路或接点断开，进一步测量即可发现。

更换烙铁芯的方法：将固定的烙铁芯的引线松开，将引线卸下，把烙铁芯从连接杆中取出，然后将新的同规格的烙铁芯插入连接杆将引线固定在固定螺钉上，并将烙铁芯多出的引线头剪掉，以防两引线不慎短路。

（2）烙铁头带电。烙铁头带电除前面所述电源线错接在接地线的接线柱上的原因外，多为电源线从烙铁芯固定螺钉上脱落后，碰到了接地线的螺钉上，从而造成烙铁头带电。这种故障最易造成触电事故，并损坏元器件。为此，要经常检查压线螺钉是否松动或丢失，发现问题应及时修理。

（3）烙铁头不吃“锡”。烙铁头长时间使用因氧化而不沾锡，这种现象称之为烧死。当出现不吃锡的情况时，可用细砂纸或锉刀将烙铁头重新打磨或锉出新刃，然后重新镀上焊锡即可使用。

（4）烙铁头出现凹坑或氧化腐蚀层，使烙铁头的刃面不平。遇此情况，可用锉刀将氧化层及凹坑锉掉，锉成原来的形状，然后再镀上锡，即可重新使用。

3.1.2　电热风枪

电热风枪是利用高温热风加热焊锡和元器件引脚，使焊锡熔化，实现焊接或拆焊的半自动设备，如图3-6所示。

电热风枪由控制台（主机）和电热风吹枪组成。电热风吹枪内装有电热丝，用软管连接热风吹枪和控制台内置的吹风电动机。按下热风台前面板上的电源开关（开关ON），电热丝和吹风电动机同时开始工作，电热丝被加热，吹风电动机压缩空气，通过软管从热风吹枪前端吹出来，电热丝达到足够的温度后，就可以用热风进行焊接或拆焊；断开电源开关（开关OFF），电热丝停止加热，但吹风电动机还要工作一段时间，直到热风吹枪的温度降低以后才自动停止。热风抢的前面板上，除了电源开关，还有HEATER（加热温度）和AIR（吹风强度）两个旋钮，分别用来调整、控制电热丝的温度和吹风电动机的送风量。两个旋钮的刻度都是从1到8，分别指示热风的温度和吹风强度。使用电热风枪焊接SMT电路板时，应该把“温度”旋钮置于刻度“4”左右，“送风量”旋钮置于刻度“3”左右。热风吹枪的前端可以装配各种专用的热风嘴，用于拆卸不同尺寸、不同封装方式的芯片。

3.1.3　其他焊接装配辅助工具

电子产品在装配过程中常用的其他工具如图3-7所示。

1.尖嘴钳

尖嘴钳头部较细，适用于夹持小型金属零件或弯曲元器件引线，以及电子装配时其他钳子较难涉及的部位，不宜用力夹持物体。

2.平嘴钳

平嘴钳钳口平直，可用于夹弯元器件引线，因为钳口无纹路，所以对导线拉直，整形比尖嘴钳适用。但因钳口较薄，不易夹持螺母或需施力较大部位。

3.斜嘴钳

斜嘴钳用于剪掉焊后线头或元器件引脚，也可与尖嘴钳配合，剥去导线的绝缘皮。

4.平头钳

平头钳头部较宽平，适用于螺母或紧固件的装配操作，但不能代替锤子敲打零件。

5.剥线钳

剥线钳专门用于剥去导线绝缘层，使用时应注意将需剥皮的导线放入合适的槽口，以免剥皮时剪断或剪伤导线，剪口的槽合拢后应为圆形。

6.镊子

镊子有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持细小的导线，以便于装配焊接，圆嘴镊子用于弯曲元器件引线和夹持元器件焊接等，用镊子夹持元器件焊接时还能起到散热的作用。元器件的拆卸也需要用镊子。

7.空心针头

用空心针头拆卸电子元器件或集成电路时。应首先选择合适的空心针头，以针头的内径能正好套住集成电路引脚或电子元器件引脚为宜。拆卸时一边用电烙铁熔化集成电路引脚上的焊点，一边用空心针头套住引脚旋转，等焊锡凝固后拔出针头，这样引脚便会和印制电路板完全分开。待各引脚按上述办法与印制电路板脱开后，集成电路或电子元器件便可轻易从电路板上拆下。

8.螺丝刀

螺丝刀又称起子或改锥，有“-”字形和“+”字形两种，专用于拧螺钉。