4.1　聚氯乙烯挤出硬板

4.1.1　概述

聚氯乙烯（PVC）挤出硬板是以PVC为主要原料，加上稳定剂、改性剂、润滑剂、填料和适量色浆组成，通过挤出成型的方法而制得的硬质PVC板材。挤出PVC硬板具有板材厚度均匀、生产连续、生产效率高等特点。但由于板材冷却效果较差，所以不宜生产厚度超过15mm的板材。根据应用范围分，PVC挤出硬板可分工业用板材、透明板材、彩色装饰板材三种。工业用板材主要用做化工防腐材料，制作耐腐蚀设备和风道；透明板材主要用作包装材料及机器设备的视窗，在某些场合可以代替玻璃；彩色装饰板主要用做装潢材料、广告宣传匾牌等制品。

4.1.2　原料及典型配方

挤出硬板配方见表4-1。

表4-1　PVC挤出硬板配方

注：装饰板材中如需生产不透明彩色板应加入适量的钛白粉。

4.1.3　生产工艺

PVC挤出硬板工艺流程如下：

生产操作是按配方要求先将各固体物料从储料斗中经称量后加入高速捏合机中，进行低速搅拌，使料温升至140℃左右。

捏合完毕，排料至运转着的冷搅拌机中，打开夹套冷却水，使物料温度逐渐降至40℃以下后排料至储料斗备用。

经捏合和冷却后的物料由计量螺杆加料机均匀、定量地送入双螺杆挤出机中。挤出机的机筒温度控制在140～160℃。经双螺杆的混炼塑化成为黏流态的物料。然后经过连接器温度为150℃，进入机头温度180～200℃，三辊压光机的温度为上辊稍高下辊稍低，温度范围为85～90℃。