电梯工程项目管理与安全技术
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第二章 电梯项目安装施工组织和管理程序

第一节 安装计划管理

根据用户单位的工程进度及到货日期,制定项目的安装计划。

1.月度安装计划核对依据

①合同规定于本季度进场安装的安装合同。

②用户单位的工程进度情况。

③上期结转安装合同。

2.月度安装作业计划

①企业编制月度电梯安装计划,并下达至直属安装队。

②月度安装作业计划编制依据:

a.月度安装计划中本月须进场的安装工程;

b.上月已开工,本月未完工的安装工程;

c.上月计划内未进场的安装工程。

③企业每月月初将编制的“月度安装计划表”经安装部经理审核,企业总经理批准。

第二节 项目组织管理和安装技术交底

一、组建安装队伍和安装技术交底

1.安装队伍的组建

电梯安装应由持有相关部门核发的电梯安装许可证的单位承担,安装人员须经相关部门培训、考核、持证上岗。安装人员的多少和技术力量的配备,视所安装电梯的状况而定,一般4~6人同期安装1~2台电梯。参加人员中必须有1~2名中级以上电梯技工,负责主持安装、调度工作,还须有1名熟练的机械安装钳工或电工,负责安全工作,有时还要配备一定数量的有独立作业能力的起重工、焊工、瓦木工等。

2.安装技术交底

在工程开工之前,应由项目经理或公司工程管理部负责人对参与工程施工的所有人员进行施工项目的安全教育和技术交底。

①要求施工人员对工地现场和一切施工用的设备、装置进行一次安全检查,消除存在的不安全状况。

②教育安装人员遵守安全法规和安全操作规程,严格遵守劳动纪律。

③检查落实在施工过程中必须采取的切实有效的安全技术措施,正确使用个人防护用具。

④交待施工过程中的关键工序、质量控制点等安装技术要求。

⑤做好工程现场的各类记录。

安全技术交底如表2-1所示。

表2-1 安装工程技术交底记录表

二、工具及劳动防护用品的准备

电梯安装应选择合适的工具,所配备的工具在开工前需做一次全面严格的检查,已经失效和损坏的工具应进行更换或维修。所有工具应妥善保管,经常保养清点,以免失效、丢失。电梯安装需配备的常用工具和设备如表2-2和表2-3所示。

表2-2 安装调试专用工具清单

表2-3 检测仪器清单

三、电梯技术资料的收集

电梯安装人员应收集、熟知我国电梯安装及验收标准、地方法规、生产厂家标准和电梯安装维护、操作的有关规定,并给予严格执行。请建设单位提供电梯的井道、机房土建、电梯平面布置等图样和机房供电系统等有关资料,以及电梯安装调试使用维护说明书、电梯电气控制原理图,电梯安装图册装箱清单等一切必须有的资料。电梯安装人员还应熟知这些技术资料和图样,详细了解电梯的类型、结构、控制方式、安装技术要求,进行充分的准备工作,保证质量,按时完成任务。

第三节 安装现场施工

一、电梯安装工艺流程

电梯安装工程流程按图2-1所示进行。

图2-1 电梯安装工艺流程图

二、安装现场的检查与确认

安装现场的检查包括井道与机房的检查、运输通道的检查、吊装方案设计、货物堆放场地检查等,一般应在设备发运前进行,发现问题可及时处理。

安装现场的确认包括井道与机房的复检,施工条件检查,落实工具房等内容,一般可在安装进场前1~2周进行。安装施工班组进入施工现场后,首先要组织复查井道,并填制“电梯井道测量记录表”。经复查检测,若符合要求,则组织人员进行电梯开箱清点;若不符合施工条件,一方面通知用户进行整改,另一方面报告企业安装管理人员。

检查工作应由项目管理人员和电梯安装单位共同进行。

(一)电梯井道和机房的检查

主要检查井道和机房是否符合井道、机房布置图的要求,同时还应检查运输通道和货物堆放场地。检查由安装单位负责操作,事先应准备好记录表,将检查结果写入记录表中,同时对需要做整改的内容也加以记录,双方签认。

电梯井道和机房的检查主要是检查井道的尺寸、底坑深度和顶层高度、门洞的宽度和高度,机房的尺寸和开孔、机房的配电等。

1.井道的尺寸

指井道的宽和深应符合要求。井道壁应是垂直的,尺寸只允许正偏差,其尺寸指用铅垂法测得的最小水平净空尺寸,允许偏差一般为不大于50mm。

2.底坑深度和顶层高度

底坑深度和顶层高度关系到电梯的使用安全,与电梯的速度有关。GB/T 7025—2008《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸》对各类电梯的底坑深度和顶层高度作了规定。各厂家的电梯由于结构不同,对底坑深度和顶层高度往往有不同的要求,但一般不应小于GB/T 7025—2008的规定。底坑深度和顶层高度只允许正偏差。

3.机房

包括机房的尺寸、高度,各种预留孔洞的位置和尺寸,以及吊钩等是否符合要求。机房还应有良好的通风条件,一般应使机房温度不超过40℃。

4.机房配电

业主方应将供电电源引入机房,并安装有开关箱。

(二)自动扶梯的井道

自动扶梯井道的主要尺寸有提升高度、井道宽度及井道的水平投影长度、上下基坑的深度和长度、中间支撑柱位置和尺寸等。

1.提升高度

提升高度是自动扶梯安装的主要尺寸。井道提升高度的偏差范围一般要求在-15~+15mm之间。

2.井道的宽度

井道的宽度直接影响到自动扶梯能否安装。一般要求井道在整个水平投影范围内都应比自动扶梯的桁架至少宽50mm,一般为50~100mm。

3.井道的水平投影长度

是指自动扶梯上、下两个支撑点的水平距离,其误差将改变支撑点(即受力点)的位置。水平投影长度只允许为正的偏差,在0~+15mm之间。

4.上、下基坑的尺寸

上、下基坑的尺寸也将影响自动扶梯的安装。由于各厂家自动扶梯的结构形式及机房里部件的布置不同,对上、下基坑的深度和长度要求也不同,但为了保证有足够的安装空间,一般要求上、下基坑的深度和长度只能大于安装布置图的规定,即只允许正偏差。

5.中间支撑柱的位置和尺寸

自动扶梯在超过一定的提升高度之后,须在中间增加一组或几组支撑柱,以保证扶梯桁架的承重能力。应检查中间支撑的高度是否符合要求,同时还应检查每组中间支撑柱两支撑点之间的距离是否符合要求,若不合格则应要求土建单位修改。

6.吊钩

由于自动扶梯的桁架比较重且大,安装时一般需要利用预埋的吊钩。在安装检查时,应根据安装布置图检查吊钩的数量、位置。吊钩的承重能力关系到自动扶梯的安装安全,还应检查吊钩的外形是否符合设计要求。对不符合要求的吊钩一定不能采用。

7.预埋件

自动扶梯的上下梯头支撑位置,在桁架的宽度范围应有一块预埋钢板。检查预埋钢板是否水平,还应保证预埋钢板牢固地固定在结构层的钢筋上,使其有足够的支撑力。

三、运输通道、吊装方案和货物堆放

1.运输通道

运输通道指货物从建筑物外运入安装现场的路线。检查时应充分考虑包装箱的尺寸,包括长、宽、高和重量,以及货物如何转弯、如何起吊等。

检查时还应提出使用运输通道的日期和占用时间,将其纳入工程总的施工设计之中,避免出现货到现场时道路不通的现象。这也属于项目管理的一个内容。

2.吊装方案设计

吊装方案设计的内容包括将货物运入安装现场的路线、方法、使用设备等,应根据运输通道的实际情况合理地加以设计。吊装方案关系到安全,应由有起重运输资质的单位完成,经安装单位确认后报由项目管理人员认可。

3.货物堆放场地

货到工地后需要有堆放场地,除有足够面积外,还应考虑防雨水、防盗等,同时考虑施工时的方便,为货到工地和安装做准备。开箱后的零部件要合理放置和保管,避免压坏或使楼板的局部承受过大载荷。根据部件的安装位置和安装作业的要求就近堆放,避免部件的重复搬运,以便安装工作的顺利进行。

电梯的包装一般不防水,特别是电器件的包装箱,尤应注意防水保护,应放在室内。

四、设备的安装与调试

电梯的安装工作实质上是电梯的总装配,而且这种总装配工作在远离制造厂的安装现场进行,这就使电梯安装工作比一般机电设备的安装工作更重要、更复杂。因此,要求电梯安装的队伍和人员必须是专业的,并掌握电梯的技术理论和实践经验。

电梯完成现场开箱检查和安装现场确认后,即可进入设备的安装阶段。

(一)开箱检查

设备的开箱检查一般在安装现场进行,目的是检查所到设备的部件是否完好、齐全,整机和主要部件的型号、规格、产地是否符合合同规定。

开箱检查工作一般由业主、生产厂家、安装单位人员参加。部件的清点和开箱后的保管由安装单位负责。开箱检查属安装过程的质量控制。一般程序和内容如下。

1.发运通知(发货单)与装箱单的核对

开箱前应首先核对发运通知单(表2-4)和装箱单(表2-5)是否相符。发运通知由供货商在货物发运前向业主发出,内容包括电梯的合同号、名称、型号、规格、台数、箱数和箱的编号、名称等。装箱单一般随箱发运,详细记录每个包装箱内的零部件型号、规格、数量。开箱前,首先按发运通知核对所到货物的合同号、名称、型号、规格、台数、箱数和箱的编号、名称等是否与发运通知一致。如不符不应开箱。

表2-4 发运通知单

表2-5 装箱单

2.箱子外观质量检查

检查箱子外观质量有无破损。若发现破损,即与用户代表一起分析原因,同时将破损的箱子号登记在“电梯开箱检查情况记录表”(在“电梯安装过程质量检测记录表”内)上,确保产品各部件的型号与电梯规格配套一致(不混用)。

3.开箱检查

箱子外观质量检查完毕后,即逐一开箱,并按电梯装箱明细表逐一清点,发现缺损或差错件,即分析原因并记录在“电梯开箱检查情况记录表”。

4.清点记录

开箱清点完毕后,依据装箱清单及清点记录,填写“电梯型号规格及主要参数”(在“电梯安装过程质量检测记录表”内),并与产品销售合同核对。如发现差错,即重新与实物进行复点,确认差错后,填入“电梯开箱检查情况记录表”。

5.复核

根据开箱过程中填写的缺损、差错件记录,由施工队长、企业检验员重新复核,经确认后签字,同时检查产品出厂合格证,并要求用户签字认可后盖用户章。

6.开箱后处置

(1)合格件处置

开箱清点的同时,经核对确认的零部件,由施工队组织起吊分层,按用途分别搬至机房及各楼面层次。对易丢失的零部件,则搬入工地库房妥善保管。

(2)供方责任缺件、差错件处置

经核对确认属于供方责任的缺件、差错件,由施工队长填制“供货缺件差借件补发/更换申请单”,连同装箱清单在一周内返回企业,盖企业公章后,反馈至企业售后服务部业务管理员。

(3)用户方责任缺件、损坏处置

经施工队长、企业检验员会同用户方确认的属于用户方责任引起的缺件、损坏件,配合用户方处理解决。

(二)施工

1.编制施工组织方案和施工进度计划

由施工队长在项目开工之前,编制施工组织方案及施工进度计划,并按此组织实施。若是重大工程项目,还需编制专项施工方案组织实施。具体施工方案编制、评审、确认的要求和流程见第四章项目施工组织设计。

2.进行技术交底及安全生产教育

由施工队长召集,根据安装工艺及安装技术标准和安装安全规范,对所有施工队员进行技术交底,并填写“安装工程技术交底记录表”。由安全负责人对施工队员进行安全教育,填写施工人员安全教育卡见表3-6。

表3-6 施工人员安全教育卡

3.安装辅助材料控制

辅助材料的采购,应按技术要求选用合格产品,在保质期内使用。保留合格证,待完工之后存档。

4.做好安装过程记录

在安装施工过程中,由安装人员根据安装施工顺序及要求,按规定真实地填写“电梯安装过程质量检测记录表”。

5.请求技术支援

凡施工过程碰到技术难题,经努力无法解决的,即报告企业安装部,请求技术支援。

企业安装部在接到施工队伍请求技术支援的报告后,在无法解决的情况下必须向企业请求技术支援。

6.自检

电梯安装过程中应组织自检。

①电梯安装自检由项目施工队长(项目质量负责人)组织进行。

②电梯安装自检,根据电梯安装工序,每做完一道工序,都要严格按安装验收规范,即“电梯安装验收报告”中的各个项目要求逐项检查,认真填写,如报告中要求是量化的,必须填写量值,不得定性填写。填写数值必须真实、清晰。

③自检过程中发现不合格项目,即组织施工人员进行整改,直至合格。否则不允许进行下一道工序。

7.安装调试

①电梯安装完成并且自检每项都合格后,填写“电梯安装报调单”,报企业工程部,请求安装调试。

②电梯安装调试由企业归口负责。

③调试人员进场后,首先检查“安装验收报告”自检项目是否按规定逐项填写齐全,并符合标准。若符合要求,则进入现场调试。若有不符合要求项目,要求施工队进行整改,经整改确认符合要求后,才进行调试。

④电梯安装调试人员将调试结果填写在“电梯安装调试记录”。

⑤若有不符合标准的项目,经努力仍不能解决的,应请求技术支援。

8.互检

①电梯安装互检由互检人员在该项目安装质量负责人参与下进行。

②在安装现场进行互检之前,质量负责人应首先检查“电梯安装验收报告”内自检栏及“电梯安装调试记录”填写是否符合要求。若有不符合要求项,进行整改到符合要求为止;若符合要求,则进行互检。

③互检必须按照“电梯安装验收报告”要求逐项检查并认真填写。

④互检完成若符合要求,则由施工队长根据互检人员填写的“电梯安装返工通知单”报企业安装部,要求厂家进行验收。安装部将要验收的电梯填写产品安装报验(任务)单,报企业工程部和安装部,由验收组进行验收。

(三)安装验收

电梯安装验收按电梯安装质量验收管理程序执行。

第四节 交付

一、交付条件

当具备了以下条件,由施工队长通知用户进行电梯交付:

①电梯安装验收完成并符合合格要求;

②已开出电梯安装检验报告;

③用户已按合同付清了电梯货款及安装费用。

二、交付主要内容

①电梯安装检验报告。

②电梯随机文件。

③产品合格证书。

④开箱明细表。

⑤电梯启动钥匙。

⑥层门三角钥匙附使用警告牌。

⑦机房标签。

⑧机房松闸工具。

⑨其他附件。

三、交付手续

竣工移交时,应由安装工程负责人填写表2-7电梯安装竣工移交单,填毕,交用户单位负责人/代表在接受人栏签署并盖接收单位公章,并应向用户交待电梯使用、钥匙保管等注意事项。

表2-7 电梯安装竣工移交单

表2-8 安装竣工移交单(升降梯)

表2-9 安装竣工移交单(自动扶梯/自动人行道)

四、资料归档

电梯交用户使用后,安装队应填写表2-10电梯安装完工报交单,将表内所列资料整理好,交企业资料管理员存档。资料管理员在收齐资料的同时发出“安装资料签收单”。

表2-10 电梯安装完工报交单

思考题

2-1 简述安装计划管理的内容。

2-2 简述安装技术交底的内容。

2-3 开箱时应注意什么事项?

2-4 移交时应注意什么事项?

2-5 简述井道和机房检查应注意的事项。