导读 从细节着手搞好员工关系
一、精益管理的起源
随着企业间竞争的加剧和整体经济增长逐步放缓,企业面临的经营环境也日益严峻。比如,企业内部生产成本的提高(包括劳动力成本、原材料成本、物流成本等)、企业外部环境的变化以及人民币汇率的上升等都给我国的企业带来了新的挑战。在这个新的背景下,企业必须进一步细化运营战略,进行精益化管理。
随着人类生产技术的进步以及市场竞争环境的改变,商品生产经历了手工作坊小批量生产、机器化大规模生产和精益化生产的发展过程,具体如图1所示。
图1 精益生产进化路线图
从20世纪初福特汽车公司实现了通用零件的互换,使生产率大幅度提高开始,到随后大规模生产模式的逐步建立和完善,实行大批量生产模式的企业获得了巨额利润。在20世纪70年代日本汽车大规模进入美国市场后,美国汽车工业面临重大压力,美国工业界、学术界开始重视与思考这一重大的市场变化。美国麻省理工学院在做了大量的调查和对比后,认为高质量、低消耗的生产方式是最适合于现代制造企业的一种生产组织管理方式,并将其称为精益生产。精益生产方式的形成过程可以划分为四个阶段,具体如图2所示。
图2 精益生产的形成阶段
阶段说明:
①20世纪初,福特汽车公司创立了第一条汽车生产流水线,这标志着大规模批量生产阶段的开始。
②第二次世界大战后,日本丰田公司开始以多品种、小批量的方式生产汽车。随着日本汽车制造商大规模海外设厂,丰田高质量、低消耗的生产方式传播到了美国。
③1985年美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家,经过近10年的研究,提出并完善了精益生产的理论体系。
④20世纪末很多大企业将精益生产方式与本企业实际相结合,构建了适合本企业需要的精益管理体系。
那么,精益管理与传统管理的侧重点有哪些不同呢?
精益管理相对传统管理模式,就是要将具体的量化标准渗透到企业管理的各个环节。精简冗余的消耗,没有冗余的机构设置,冗余的产业流程,对企业人力、物力、财力资源进行最大化的利用,以最小的成本投入实现最大化的企业效益,为客户提供高附加值的产品或服务。精益管理的“精”除了减少不必要的物质资源消耗外,还要精简不必要的生产环节、销售环节、服务环节、管理环节等,以及减少人力资源、财力资源、物力资源、社会资源、时间资源等方面的消耗,具体如图3所示。
图3 精益管理的内涵
二、员工关系管理的目的
随着人类社会从工业化时代进入信息时代,企业的管理也从以物为中心的管理体系演变成以人为中心的现代管理体系。而员工关系的精益化管理主要是指管理好企业与员工之间、员工与企业之间的关系。企业通过与员工深入交流沟通,使企业理解并影响员工行为,最终实现提升员工忠诚度、满意率、人才稳定率等目的。
员工关系管理客观地说就是满足员工和企业双方的需求,提高企业生产力,提升员工工作质量,并使双方彼此取得经济效益为目的的一种管理过程。员工关系管理是企业增强员工凝聚力、向心力、战斗力的重要手段。融洽、和谐的员工关系能让企业形成互相帮助、协调开展工作的良好氛围,进而不断提高员工满意度。加强员工参与企业管理的意识,提高横向和纵向的沟通效率,促进团队整体工作效率与合作意识的提高,企业就能实现在市场中保持良好竞争优势的最终目的。总得来说,良好的企业员工关系具有以下三个方面的作用,如图4所示。
图4 企业员工关系良好的作用
如果企业管理者不注重、不讲究员工关系精益化管理,一味地横冲直撞,那么以上三个方面的优势将因缺失而转化为劣势,这将对管理工作带来很大阻力。所以,建立和谐、友好的员工关系是管理者实现企业精益化管理目标的重要条件。
三、员工关系管理的内容
员工关系管理作为人力资源管理的一个子项目,将在企业里发挥其独特的管理效用。员工关系管理的内容至少应包括以下六个方面的内容,如图5所示。
图5 员工关系管理的内容
企业内不同部门的管理者,由于管理层次的高低、工作性质的差异,能力标准也有所不同。对于企业内各个层次的管理者来说,都应具备三项基本能力:业务能力、管理能力、人际关系管理能力。然而,不同层次的领导因工作任务不同,管理范围不同,被领导对象不同,对三种能力要求的水平也略有不同,各有侧重,但不论哪个层次的管理者都必须具有较高的人际关系能力。具体来说,企业各部门领导在人际关系管理中的角色分工管理职责如图6所示。
图6 部门领导的管理职责