1.4 链式管理的依据

全面质量管理的理论与方法是链式管理的依据。

质量管理是管理科学中的一个重要分支。现代质量管理已发展成为一门独立的管理科学——质量管理工程，这是一个综合性的系统工程。钱学森指出，系统工程是组织管理系统的规划、研究、设计、制造、试验和使用的科学方法，是一种对所有系统都具有普遍意义的科学方法。

现代质量管理的基本方法是“策划(Plan)—实施(Do)—检查(Check)—处置(Action)”，称其为“PDCA循环”，又称“过程管理方式”，其中还涉及数学方法（概率论与数理统计）、工程方法（运筹学和控制论）和考核方法（责任制和质量否决权）。

链式管理以科研单位职能部门的技术管理为基础，结合全面质量管理的理论与方法，是设计师系统实施全面科研技术管理的一种基本管理模式。

工业化时代以前，由操作者自行控制产品的质量。

工业化时代初期，采用检验质量管理。

20世纪20年代，贝尔电话实验室的休哈特（W.A.Shewhart）提出质量控制与预防概念，创立了控制图，并于1931年发表了质量管理科学第一本专著《工业产品质量的经济控制》，成为统计质量管理（SQC）的创始人。

20世纪60年代，通用电气公司的菲根堡姆（A.V.Feigbaum）和美国质量管理专家朱兰（J.M.Juran）提出全面质量管理（TQM）概念，并于1961 年发表专著《全面质量管理》，是全面质量控制（TQC）的奠基人。

20世纪80年代，质量管理大师克劳士比（Philip B.Crosby）提出质量管理四原则：达标原则、预防原则、零缺陷原则和代价原则。

GB/T 19000族标准引入了质量管理的八项原则：顾客满意，领导作用，全员参与，过程管理，系统控制，持续改进，有效决策，互利双赢。标准给出了以过程为基础的质量管理模式，其优点是“对诸过程的系统中单个过程之间的联系以及过程的组合和相互作用进行连续的控制”。标准还指出，PDCA循环是一种有效的过程方法。过程方法的重点：

—— 理解和满足要求；

—— 从增值的角度考虑过程；

—— 获得过程绩效和有效结果；

—— 在客观测量的基础上，持续改进过程。

设计师系统链式管理是科研单位全面质量管理的重要内容，对设计师系统的岗位、任务、计划、程序、资料、编审、规范、质控和培训等工作进行全方位和全过程控制。