前言

随着机械产品性能、工作寿命和可靠性要求的不断提高，不仅对零件尺寸和形状精度有较高的要求，而且对零件加工表面完整性也有较高的要求。为了满足工业发展的需要，出现了很多高效精密磨削加工技术，如立方氮化硼（CBN）超硬磨料砂轮磨削技术、微细磨料精密与超精密磨削技术、高速/超高速磨削技术、缓进给磨削技术、高效深磨磨削技术、高效砂带磨削技术以及低应力磨削技术等。当前，磨削技术正向着扩大和推广超硬磨料磨具、提高磨削效率、开发高精度和超精密级加工以及提高自动化程度的方向发展。

在航空航天、国防军工、能源、化工、汽车等重要工业部门中，不断涌现出许多难加工材料，如钛合金、高温合金、TiAl、NiAl及难熔金属硅化物等金属间化合物基高温结构材料、超高强度钢以及结构陶瓷和功能陶瓷等，消除这些难加工材料的磨削烧伤、裂纹和提高磨削后的零件疲劳寿命是生产中亟须解决的问题。

磨削技术的发展为磨削理论研究提出了新课题。近几十年来，结合CBN砂轮及超细微粉砂轮的使用，国内外对磨削力、磨削温度、砂轮磨损、砂轮修整及其地貌以及磨削加工表面完整性等进行了系统的研究，对磨削参数、砂轮特性参数和砂轮修整参数等对磨削性能的影响也作了深入的研究，使磨削理论更加完善，对生产具有指导意义，从而可预测磨削力、磨削温度、磨削表面粗糙度及磨削残余应力等。磨削理论的研究促进了磨削技术的发展，为提高产品质量、生产率及降低成本奠定了基础。

根据目前磨削理论的发展和磨削技术的现状，将1988年出版的《磨削原理》重新作了修订，编写了此书。书中系统阐述了磨削基本理论，又论述了高效精密磨削加工技术及难加工材料磨削中的若干问题。

本书由任敬心、华定安主编。任敬心编写第1、6、8、9、10章，华定安编写第3章，周文亚编写第2、5章，黄奇编写第4、7章。

原书稿完成后，曾由西安交通大学乐兑谦教授审阅，提出了许多宝贵意见，在此谨致谢意。

由于编者水平有限，书中难免有错误和疏漏之处，敬请读者批评指正，不胜感激。

编者

2011年1月