说明：1.本模具采用一模一腔热流道注射成形，斜滑块、斜导柱、斜推杆机构侧抽，以及推杆顶出、复位杆复位的总体结构。

2.模具动作过程：物料经注射、保压及冷却后，模具分开，开模过程中，两侧滑块3沿斜导柱4分开（实现两侧侧抽，滑块3由斜导柱4限位留于定模侧），同时，另外两侧斜导柱14驱动滑块16完成另两个方向的侧向分型，开模后，注射机顶出机构带动推出板11上的斜推杆12及推杆2上的推出块顶出制件；当合模时，动模侧两滑块由斜导柱驱动复位，定模侧两滑块由分型面推动并由斜导柱4和导滑块导向合模复位，顶出机构由复位杆完成复位合模，准备下一次成形。

制件：本制件四壁均有侧凸凹，因此需由四壁侧抽成形。本模具中两侧滑块位于定模侧，另两侧滑块位于动模侧

热流道系统—组合型腔：定模侧两滑块由导滑块及斜导柱完成导滑和限位

型芯镶件—斜推杆成形机构—滑块：动模侧两滑块分别由两根斜导柱驱动

动模部分：为避免滑块磨损，一般在滑块与锁紧楔接触面间安装耐磨块

定模部分

三维分解图

斜推杆机构：由于斜成形件较大，故采用两个斜推杆