数控机床仿真实训
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1.3 数控仿真网络教学实训系统的特点

数控仿真网络教学实训系统的特点主要体现在以下四个方面。

(1)网络化技术应用使实训基地的管理和通信更为方便。

(2)教室与实训室的整合统一,使理论教学与实践教学一体化。

(3)虚拟技术的应用节约了更多资金。

(4)建立了递进式教学实训模式。

1.网络化技术应用

在构建实训系统时,应考虑增强实训系统的网络化管理功能,使教师与学生之间实现信息通信、实训室与实训室间实现信息通信、同一实训室内部各设备间实现信息通信。

网络化技术的应用,使教师在授课过程中,可以利用局域网进行网上直播,并可及时从学生那里获得反馈信息,使教与学更为轻松;利用网络还可以实现对学生编程与操作的考试等功能。

2.教学与实训的整合统一

在数控原理与编程实训室和机械 CAD/CAM 实训室,配备相应的多媒体教学设备,所有的数控原理与编程的理论教学和学生上机编程训练均可在两个实训室内完成,将教室与实训室整合为一体。

教学过程中可采用边理论讲授边练习编程等操作方式,通过教师自己制作的课件进行多媒体授课,一方面使理论教学更直观生动,增强学生学习兴趣:另一方面也大大节省了授课课时,使得学生有足够的时间进行编程练习。教师的讲授和学生的练习同步进行,教师可随时调出并检查学生编制的程序,学生还可在编程模拟器上进行仿真加工以验证程序的正确性。在机械 CAD/CAM 实训室,学生在计算机上进行 CAD/CAM 课程的学习,进一步训练学生建立零件空间造型的概念,并利用数控加工工艺知识完成零件的工艺参数设置和自动编程。这种教室与实训室的整合是“理论与实践教学一体化体系”建设的一种形式,更适合于技术应用性人才的培养。

3.虚拟技术的应用

“数控加工仿真系统”采用虚拟现实技术,利用计算机三维造型以及多媒体技术,通过对仿真机床的操作,使学生熟悉数控机床操作面板上各按键的功能,熟悉数控系统的基本功能和操作。学生可以在数控仿真系统中编写、验证数控代码,并且观察到数控代码的运行结果,学习数控编程的技术。

4.递进式教学实训模式

整个教学实训系统的构建,遵循了认知规律,按照循序渐进、由浅入深的原则,使学生从了解认识数控机床的结构、数控编程的原理入手,首先学习并掌握数控手工编程的方法,然后学习并熟练运用机械 CAD/CAM 软件进行零件造型和自动编程,再到数控仿真系统中进行加工练习,最后到数控机床的熟练操作等,从而形成完整的教学体系。