电磁炉故障检修思路与电路图集
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十三、功率管温度检测电路

电路分析:功率管温度检测电路如图1-14所示。该电路由热敏电阻RT2、电阻R4、电容C1等元器件组成。5V电压经热敏电阻RT2与电阻R4串联后分压,从分压点取检测电压加到CPU的26引脚。该电路的作用是电磁炉在加热工作时,热敏电阻RT2经功率管散热板时刻检测功率管工作温度的变化并将此温度的变化转化成电压形式加到CPU上,CPU根据检测到电压的变化,输出相应的动作指令。电磁炉在加热中功率管在正常温度范围内工作时,经热敏电阻RT2的检测,加到CPU的26引脚电压在正常范围内。CPU根据26引脚电压的正常变化,继续输出加热控制电压,电磁炉对锅具继续加热。由于某种异常原因使功率管工作温度过高大于正常范围,此时热敏电阻RT2的阻值会急剧下降,使加到CPU的26引脚电压大于正常范围值许多。CPU根据26引脚电压的变化,确认功率管工作温度过高,内部保护电路动作输出关机保护信号,使功率管不因工作温度过高而损坏。

图1-14 功率管温度检测电路

故障特征:在功率管温度检测电路中,热敏电阻RT2开路或短路时,电磁炉会出现加电开机后自动关机现象;热敏电阻RT2特性不良时,电磁炉会出现间歇性加热现象;热敏电阻RT2绝缘性下降,将导致300V电压经过此热敏电阻串入低压电路从而造成功率管击穿、集成电路LM339、CPU损坏;电阻R4开路或阻值变大,会使检测基准电压升高,从而引起电磁炉加电开机后自动关机或加电后风扇开始转动;电容C1击穿漏电会使检测基准电压下降,最终引起电磁炉加电开机后自动关机。