FANUC数控手工编程及实例详解

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内容提要

前言

第1章 数控加工编程基础

1.1 数控编程方法

1.2 数控机床坐标系确定的原则

1.3 机床原点与参考点

1.4 工件坐标系

第2章 数控铣床和加工中心编程

2.1 工件坐标系建立的方法

2.2 程序的结构和组成

2.3 数控铣床编程指令

2.4 加工中心换刀编程指令

2.5 数控铣和加工中心高级编程指令

第3章 数控铣床和加工中心编程应用

3.1 平面铣削

3.2 轮廓铣削加工

3.3 键槽加工编程

3.4 孔加工

3.5 圆周分布孔的加工

3.6 型腔铣削

第4章 数控车床和车削加工中心编程

4.1 数控车削编程过程

4.2 数控车削编程的特点

4.3 数控车床工件坐标系建立的三种方法

4.4 编程基本知识

4.5 G指令

4.6 螺纹切削编程

4.7 简单台阶轴的单一循环编程

4.8 复杂轴类零件的复合循环编程

4.9 切槽编程

4.10 刀尖半径补偿G40、G41、G42

4.11 车削加工中心编程

第5章 用户宏程序

5.1 在宏程序主体中使用变量

5.2 变量的运算

第6章 数控车床和车削加工中心编程应用

6.1 轴类零件的加工

6.2 综合实例

6.3 盘套类零件的加工

6.4 轴套类零件的加工

6.5 螺纹、切槽（切断）零件的加工

第7章 综合练习

7.1 数控车综合练习

7.2 数控铣综合练习